亞克力的處理工藝至關重要，現在市面充斥著許多小作坊，工藝質量都無法保證，因此當我們在選擇亞克力的時候一定更要注意他們的處理工藝是否符合流程。
    1、模板制作：在厚板上設計或復印某一藝術圖案，把需要凸的部位把板鋸成空心，用鋸字機將其“斷筆”部分先鋸下來，轉粘在與模板大小一致，并同時復印過的圖紋相對應的部位，再把其它該鋸空的地方全部鋸空，把空心圖板粘在對稱的形體位置，由于有底板的粘接，使我們得到一幅反體的空心圖模板了。
    2、亞克力的加熱處理：
    按照圖模的大小，鋸下與圖模周邊大1公分的有機片，然后放入自制烘箱中加熱。加熱溫度應控制在120度~130度之間較好，溫度過度使有機片烘熔，甚至流溶液無法取上手，溫度過低使有機片不能按設計成型，立體不高，較好的軟度應能變至對角，松手又能立即還朱，凸起的一面在烘烤時正面朝上，保持在烘烤過程中不傷面。
    3、壓模準備工作和擠壓形成當亞克力烘烤軟化后，就象一張軟橡皮一般，從烤箱取出時，應戴上手套以防燙傷，把加熱的有機片光度好的一面扣在模上，再近順序放上一層與圖模一般大的薄海綿（保持起凸的面沒有痕跡，并起隔離泡沫板與有機片遇熱粘合作用），再在海綿上放一塊泡沫板，厚度視起凸的大小而決定（泡沫板加壓后推動有機片凸起作用）然后再放上一塊厚實的木板或鋼板，在壓力器的作用下擠壓成形，壓力到達一定程度后應靜止放置3-5分鐘，讓有機冷卻定型后，方可減去擠壓力量，松開壓力器得到一個初步的凸畫。
    初步的凸畫技法是單色凸畫的制作，如果作品要求多色有機片一體成立體效果，其制作原理一致，只是將整幅圖的同一顏色拼在一個模板上，一次壓成鋸成同色有機板的各部“散件”,然后把幾種色再拼連成整體效果設計圖，分色制模能節約原料。
小編：lfs